一套氣動元件設備如果維護不得當，那么就會減少設備的壽命，嚴重的話發生故障所帶來的安全隱患也是不可小覷的，那么如何維護好一套氣動元件設備呢？

氣動元件設備如何保養

1、保證正確的供氣系統：進氣壓力于工具入口處(非空壓機之出氣壓力)一般為90PSIG(6.2Kg/cm^2)，過高、過低均有損工具之性能及壽命。進氣必須含有充分潤滑油，盡量不含水份。

2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了會影響操作者的安全關會致使工具損壞。

3、若工具略有故障或經使用不能達到原有功能時，不可再繼續使用，要立即檢查。

4、使用各式工具，務必遵照各種安全規定及使用說明操作。

5、要選用適當的工具工作，工具過大容易造成工作傷害，工具過小容易致使工具損害。

6、定期(約每周一次)檢查、保養工具，添加黃油于軸承等轉動部位，添加機油于氣動馬達部位。

控制閥如何維護

1、閥體內壁：對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。

2、閥座：控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。

3、閥芯：閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。

4、膜片："O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。

5、密封填料：應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。